@所有人复工复产正当时，安全生产别大意

来源时间为：2024-02-18

@所有人复工复产正当时，安全生产别大意2024-02-1814:05来源：澎湃新闻·澎湃号·媒体字号

开工第一天

各类生产经营单位陆续恢复生产

复工复产时期几项要点需注意！

开工复产主要危险因素

假期综合征

受假期影响，人虽然回到工作岗位了，但思想不集中，这就是“假期综合征”。其危险之处就在于职工身心疲惫、心情烦躁、精力不集中，很容易违章操作，如不及时加以警示和引导，极易引发安全事故。

现场安全隐患

放假期间，企业机器设备长时间停止运行，现场的一些防护设施、机械设备、电线电路等停用时间较长，易受风雨、潮湿气候的锈蚀或受老鼠的咬蚀等，也可能会出现设备松动等情况，易影响其安全性能，如不进行检查、维修、加固，就会成为隐患，从而导致事故发生。

超强度抢生产

由于停产停业，导致部分企业订单积压，为了赶进度、抢生产，或者为抢抓开门红，个别企业超能力、超强度、超定员违法生产，极易导致生产安全事故。

生产工作中9大不安全行为

1.忽视安全警告，违章操作

如未经许可开动、关停、移动机器;

开动、关停、移动机器时未给信号、开关未锁紧，造成意外移动、通电或漏电等;

忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号、操作错误(如按钮、阀门、扳手、把柄等误操作)等。

2.未佩戴劳动保护用品

安全意识放松，麻痹大意，盲目自信，在必须佩戴劳保用品才能作业的环节，未佩戴劳保用品上岗操作。

3.着装不安全

如在有旋转零件的设备旁作业时，穿着的服装过于肥大，操纵带有旋转部件的设备时戴有手套等。

4.用手代替工具操作

如用手代替工具清除切屑，不用夹具固定而用手直接拿工件进行机加工。

5.物品存放不当

如电动工具、石膏板等不按类别存放或未存放在指定位置、场所。

6.人为造成安全装置失效

如擅自拆除、调整安全装置，造成安全装置失效。

7.使用不安全设备

临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备。

8.冒险进入危险场所

如冒险进入有限空间，接近漏料处无安全防护设施，采伐、集材、运材、装车时未远离危险区，未经安全监察人员允许进入油罐或井中，未“敲帮问顶”盲目作业等。

9.攀、坐处于不安全位置

如攀、坐在平台护栏、机动车上以及吊车吊钩等高处、可移动部位等位置;

在起吊物、危险悬挂物下方作业、停留休息，上下立体交叉作业时无安全设施和安全措施;

机器运转时进行加油、修理、调整、焊接等。

复工复产安全提示

仓储行业

1.开工前应加强对火灾自动报警系统、自动喷水灭火系统等设施设备的维护保养，确保消防设施的正常运行。

2.所有物品入库前应由专人负责检查，在确保无火种等隐患后，根据物品类型分类储存。开工前对堆放在仓库的物品进行整理，不得混放或随意堆放，不得堵塞疏散通道、安全出口、消防车通道等。

3.杜绝仓库“三合一”现象即便节后生产和存储压力增加，企业也严禁将“生产车间”、“货物仓库”、“员工办公宿舍”设置在同一建筑物内。

4.开工前重点对电源线路开展专项检查和维保，仓库电源要分闸，不得在仓库内搭设临时线路。

5.严禁在仓库内使用明火或抽烟,仓库内应设置“禁火”“禁烟”标志;值班人员需注意仓库门窗的开关，谨防外部火源飞入。

物流行业

1.寄递物品进出关应严格按照邮件、包裹收寄的安全检查程序;开展内部隐患排查，防止邮件、包裹内夹带易燃易爆物品。

2.物流从业者人员流动性强，部分人员存在安全意识薄弱的问题;物流公司在节后应针对转岗、新上岗员工开展培训，制定安全管理措施。

3.员工在装运危险品前应了解所装危险品的特性，按要求采取必要的防火、防爆、防毒、防腐蚀、防辐射等方面的安全措施，制订正确的作业方法。

4.加强企业消毒通风管理，每日对企业工作场所、物流车辆进行定时消毒处理，对办公室、电梯等人员密集区域可适当提高消毒频次，尽量采取自然通风。

运输行业

1.严把道路运输车辆，特别是“两客一危”车辆技术状况关，复运前必须进行一次全面检查，确保车辆技术状况良好，严防车辆“带病上路”。

2.假期过后，“节后综合征”成为普遍现象，货运司机应充分树立安全意识，切勿为了业绩而疲劳驾驶;企业也应考虑到员工的“缓冲期，科学合理地安排生产运输任务。

3.水上游览经营活动复运前应开展自检自查，确保船舶适航、船员适任并按照规定标准配备足够的设施设备。

4.驾驶员节后复工不能放松“行车安全”，要随时查看路面情况，行驶过程中与前方车辆保持车距，遇到雨，雪、冰冻、大雾等极端天气要谨慎驾驶，减速慢行，防止意外状况发生。在路况不佳的路段需严控车速集中精力，不得随意变更车道。

机械制造业

1.危险源排查更新：节后组织专职安全员和技术人员进行一次安全隐患大排查，根据工作内容与作业计划进行危险源辨识，查找危险因素，针对可能发生工伤事故的苗头，采取防控措施。

2.复工前对各类起重机械、设备设施全面检查：对起重机械的基础、机械与基础的链接固定、保险和限位装置等关键部位严格检查，使设备保持稳定、灵敏、可靠、牢固，确保作业机械的安全性。

3.加强复工安全巡检工作，避免因人员分散、作业环境复杂、交叉作业引发的偶然性危险，查违章、查防护、查操作，发现问题及时处理。

建筑行业

1.组织项目安全、技术、施工部门有关人员，对项目施工现场及工人生活区开展安全质量隐患排查，尤其注意施工用电、大型设备、起重吊装设备、各种临边防护、消防安全等重大风险源，确保复工过程中现场施工安全与工人生活安全等情况的有序可控。

2.用电前，要由专业电工对所有线路和用电设备逐一排查，要确保线路和设备的完好以及漏电开关的灵敏、可靠。深基坑(含挖孔桩)工程复工前除认真检查有无变形外，还应在作业前通风，排除残留气体，保持空气流通。

3.复工复产期间，对于从事电气、”焊接、高处作业等特种作业的员工，不能放松“查证”，严禁“无证上岗”现象。

化工行业

1.开展安全检查，既要对生产设备设施、安全设施、消防应急设施、各种仪表、管道、阀门、罐区、危化品储存装置和厂区、厂房内标识标志、仓库内标志线等进行全面安全检查，也要对电气线路开展专项检查;查出的安全隐患，应立即进行整改。

2.进行线路检修、清洁卫生时，督促员工注意加强安全防护;清洗化粪池、污水池、罐体等有限空间要严格执行有限空间有关规定。

3.对节后回原岗位工作的现场操作工，要进行安全知识再培训、再教育，务必使每位员工具备基本的安全生产知识，熟悉相应工种的岗位危害;对换岗和新从业人员，要按相关法律法规要求进行安全生产“三级”教育培训，提高从业人员专业技能和安全意识，培训不合格坚决不能上岗。

4.严格落实各项安全防范制度，把安全职责落到实处，同时要制定配套应急处置预案，并加强演练。

5.在恢复安全生产过程中，凡涉及到工艺、设备、劳动组织等变更的，必须严格变更风险辨识评估和管控，履行变更审批程序，严禁强行复产、带病开车，严禁负荷、超能力生产。